Produkcja zostaje wznowiona natychmiast po Święcie Pracy: w naszej fabryce elementów złącznych
Kiedy wróciliśmy z przerwy świątecznej, nie było okresu przejściowego.
Zamówienia już czekały.
Część z nich została potwierdzona tuż przed wakacjami, szczególnie od klientów z Azji Środkowej i Ameryki Południowej, którzy wkraczają obecnie w szczytowy sezon budowlany. Dla nich czas nie jest elastyczny. Jeśli opóźnimy produkcję choćby o kilka dni, ma to wpływ na cały harmonogram realizacji projektu.
Zatem pierwszego dnia po powrocie nie chodziło o „rozpoczęcie pracy” -, ale o nadrobienie zaległości.
O godzinie 8:00 wszystkie maszyny do spęczania na zimno już działały.
Pierwsze partie, które zorganizowaliśmy, to głównie wkręty samowiercące do zastosowań dachowych. Wymagają one stabilnej wydajności wiercenia, dlatego kluczowe znaczenie ma ukształtowanie ostrza wiertła. Przed umożliwieniem pełnej prędkości produkcji sprawdziliśmy kilka próbek z każdej maszyny.
Z naszego doświadczenia wynika, że problem rzadko pojawia się w wątku. Zwykle dzieje się to na końcówce wiertła, - jeśli twardość lub geometria są nieco odbiegające od normy, klienci natychmiast będą mieli problemy na miejscu.
W warsztacie nie było głośno i chaotycznie. To było kontrolowane.
Każda część miała swój własny rytm:
Nagłówek
Zwijanie gwintu
Obróbka cieplna
Powłoka powierzchniowa
Żaden krok nie może przebiegać szybciej tylko dlatego, że rozkaz jest pilny. Jeśli obróbka cieplna zostanie przyspieszona, śruby mogą wyglądać dobrze, ale nie będą działać podczas instalacji. Tego rodzaju błąd jest znacznie droższy niż opóźniona wysyłka.
Kontrola jakości rozpoczęła się niemal w tym samym czasie co produkcja.
Wyrywkowe kontrole nie są już wystarczające w przypadku zamówień eksportowych. Zamiast tego robimy tokontrola procesu-, co oznacza, że sprawdzamy w trakcie produkcji, a nie tylko po jej zakończeniu.
Przykładowo przy wierceniu wkrętów regularnie testujemy:
Zdolność wiercenia w płytach stalowych
Odporność na pękanie
Konsystencja powłoki
Jeśli coś jest nie tak, korygujemy natychmiast, zamiast czekać na skompletowanie całej partii.
Pakowanie było kolejnym punktem nacisku.
Kilka zamówień wymagało mieszanych rozmiarów w jednym pojemniku. Brzmi prosto, ale w rzeczywistości wymaga koordynacji produkcji i magazynu. Jeśli jeden rozmiar się opóźni, cała przesyłka zostanie zablokowana.
Tutaj liczy się doświadczenie. Nie tylko produkujemy śruby, - zarządzamy sekwencją.
Tym, co wyróżnia okres po wakacjach, jest nie tylko obciążenie pracą.
To niepewność.
Nie wiesz, która maszyna może mieć problemy po kilkudniowym zatrzymaniu. Nie wiesz, czy wszyscy pracownicy wrócą na czas. Nie wiesz, czy podaż surowców jest nadal stabilna.
Zamiast więc pchać wszystko do maksymalnej prędkości, skupiamy się najpierw na stabilności, a następnie stopniowo zwiększamy wydajność.
Z punktu widzenia kupującego ten okres jest właściwie dobrym momentem na ocenę dostawcy.
Ponieważ wtedy możesz zobaczyć:
Niezależnie od tego, czy produkcja jest zorganizowana, czy chaotyczna
Czy jakość jest kontrolowana pod presją
Czy zobowiązania dotyczące dostaw są realistyczne
Każdy może powiedzieć, że ma potencjał. Nie każdy może to udowodnić, gdy czas jest napięty.
Jeśli aktualnie organizujecie zamówienia na nadchodzący sezon budowlany, zwłaszcza projekty pokryć dachowych czy konstrukcji stalowych, to właśnie w tym okresie najważniejsze jest planowanie produkcji.
Działamy już na pełnych obrotach, a harmonogram ustalamy tydzień po tygodniu.
