Coraz częstsze awarie instalacji podkreślają znaczenie prawidłowych obrotów i siły wkręcającej w-wkrętach samowiercących
W ostatnich miesiącach producenci elementów złącznych i wykonawcy konstrukcji stalowych zgłosili zauważalny wzrost liczby błędów montażowych związanych z-wkrętami samowiercącymi. Typowe problemy, takie jakwyszczerbione rowki, stopione wiertła, rozłupane wiertła i niekompletne wywiercone otworycoraz częściej pojawiają się na budowach i liniach produkcyjnych metali.
Analiza branży pokazuje, żeparametry instalacjia nie sama jakość produktu, są dominującą przyczyną. Za większość awarii odpowiedzialna jest nadmierna siła napędowa, nieprawidłowe ustawienia prędkości obrotowej i niewłaściwa aplikacja na podłożach o wysokiej-twardości.
Wraz z postępem globalnego budownictwagrubsze profile stalowe, materiały o większej wytrzymałości na rozciąganie i krótsze cykle montażowemargines błędu podczas montażu wkrętów znacznie się zmniejszył. Producenci teraz to podkreślajądopasowanie prędkości obrotowej, nacisku osiowego i twardości materiałujest tak samo ważne, jak wybór właściwej specyfikacji śruby.
W efekcie wiodący producenci elementów złącznych umacniają sięszkolenia aplikacyjne, publikowaniewskazówki dotyczące prędkości obrotowej instalacjii optymalizacjageometria punktu wierceniaaby poprawić-rzeczywistą wydajność i zmniejszyć liczbę skarg na witrynę.
